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扒渣機的型號眾多，但是基本都是液壓操作系統(tǒng)，在選擇扒渣機型號時要清楚巷道的大小，來進行選擇，扒渣機的功能有裝，扒，運，破碎，修復(fù)巷道等。可以根據(jù)實際情況來進行添加功能，有帶破碎錘的扒渣機，有折尾型的扒渣機，煤礦的需要使用煤礦專用型防爆扒渣機。并且每一臺扒渣機都有礦安證，如果是煤礦用的扒渣機，就需要煤安證和礦安證兩個證。如果沒有這些證明，客戶也不敢去選擇，我們也不敢生產(chǎn)。這些就是扒渣機的證明。是可以安全生產(chǎn)使用的證明。今天跟隨扒渣機小編走進煤礦業(yè)的世界，煤礦掘進的安全技術(shù)措施：

一、各工種 安全技術(shù)措施

1、各工種嚴格執(zhí)行《井下崗位安全作業(yè) 標準》中巷道支護工、錨桿工、電工、掘進機司機、皮帶輸送機司機等各工種安全作業(yè) 標準和《掘進機 操作規(guī)程》中，煤（半煤巖）巷道掘進 操作規(guī)程，各工種人員必須持證上崗。

2、嚴禁超空頂距作業(yè)，必須及時按規(guī)定支護頂板。

3、風(fēng)水管吊掛至少要用8#雙股鐵絲，每根吊兩道吊掛牢固，鐵絲至少扭5圈。

4、人員在截割頭附近工作時，必須將截割頭落地并將電機急停按鈕打至零位并閉鎖。

5、施工中發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時，必須停止掘進，堅持執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的原則。

6、經(jīng)常檢查工作面后方及沿路的支護情況，發(fā)現(xiàn)支護變形、壓力顯現(xiàn)，要及時補打錨索，頂錨或戴帽點柱，加強支護，以防片幫，冒頂。

7、嚴格執(zhí)行《災(zāi)害預(yù)防處理 計劃》中預(yù)防冒頂及處理冒頂 事故的規(guī)定。

8、在施工過程中，特別是特殊施工中，必須有隊干部跟班現(xiàn)場指揮，認真執(zhí)行“四員兩長” 制度，確保本班全過程的安全。

9、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂” 制度，施工前后及施工過程中，必須詳細檢查工作面支護及頂板情況，處理完隱患方可開工。

10、敲幫問頂人員必須站在永久支護下，用長柄工具進行，人員必須站在右?guī)颓米髱偷捻敽蛶?，站在左幫敲右?guī)偷捻敽蛶?，防止片幫冒頂傷人?/p>

11、打錨桿時，人員必須站在永久支護完整地段進行，必須面朝工作面施工，嚴禁背部緊貼掌子面。在與其它工序平行作業(yè)時，必須專人協(xié)調(diào)，所有人員互相配合，防止意外。

12、打錨索時，嚴禁偷工減料，擅自加大錨索間排距，嚴禁少裝錨固劑。

13、錨桿、錨索必須打一個，注一根，并達到初錨力后，才能打注下一個根，且必須依次從外往里逐排打注。

14、橫貫開口處及經(jīng)常起吊物件的位置必須打設(shè)專用起吊錨桿或錨索，嚴禁用支護錨桿或錨索作起吊使用。

15、橫貫開口后頂板的第二排菱形鐵絲網(wǎng)要換成塑料網(wǎng)，以阻斷巷道內(nèi)的雜散電流。

二、過斷層等地質(zhì)構(gòu)造 安全措施

1、掘進過程中，如遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造時，要及時匯報調(diào)度，盡快探測構(gòu)造的走向及范圍。

2、過斷層時，采用挑頂或臥底方法通過，斷層落差小于1.0m時，每排挑起或鉆下的高度為0.1m，必須平緩過渡，嚴禁有臺階狀頂板出現(xiàn)，頂板需及時采用增打錨桿、錨索進行支護。

3、斷層落差大于1.0m或煤層變薄至3.5m以下，或出現(xiàn)其它較大的地質(zhì)構(gòu)造時及時另行寫補充相關(guān)措施。

4、過構(gòu)造或頂板破碎時，及時把錨桿排距縮小為0.6m，錨索緊跟工作面打注。

5、過斷層或頂板破碎，巖石硬度F＞3.5時，掘進機停機截割，并退后10m加以保護，采用炮掘施工。